什么是碳勢:
碳勢是表征含碳氣氛在一定溫度下改變鋼件表面含碳量能力的參數。所謂碳勢,是指一定溫度和爐氣成分條件下,鋼在奧氏體狀態下與爐氣成分間達到平衡時的碳濃度。該量值是氣氛的特征,也是鋼的特征,而且只有在系統處于平衡狀態時才有意義。
碳勢是氣體滲碳、脫碳等工藝過程中需要控制的主要參數。爐氣的碳勢未得到有效控制時,往往造成鋼鐵組件的滲層表面含碳量或滲層碳濃度達不到工藝要求。
在一定的滲碳溫度下,爐氣碳勢主要取決于爐氣的成分及在其高溫下相互結合反應的結果。滲碳爐氣成分主要有CO,H2,N2和少量的CO2,H2O,O2以及CH4和不飽和的碳氫化合物等。其中對鋼起滲碳作用的爐氣成分主要有CH4和CO,爐氣中還不可避免地有少量的CO2,H2O和O2將對鋼起氧化脫碳的作用。
常見碳勢控制主要通過檢測爐內氣氛中的CO/CO2/CH4等氣體濃度含量來計算碳勢,從而達到控制爐內碳勢的目的。
加熱爐內氣體的濃度為什么需要檢測?
1. 測量載體中CO濃度可以用來糾正爐子的碳勢。
2. 測量CO和CO2濃度可發現可能存在的問題(如炭黑、漏水、漏氣和輻射管泄漏)
3. 太多富余CH4可較早的表明爐子有問題
4. 測量CO濃度反應甲chun裂化的效率。該反應的平衡與溫度有關CH3OH - CO + 2H2
5. 輻射管破裂泄露會導致空氣中氧氣.水分進入爐內,氧氣與鐵高溫反應生成氧化鐵(Fe2O3),水分與鐵高溫反應生成四氧化三鐵(Fe3O4),會直接導致爐內工件被氧化,產生不良品(廢品)。
所以對熱處理爐內的氣體進行濃度分析監測就顯得尤為必要。
產品介紹:
諾科儀器的NK-8000系列氣體分析系統,可連續測量熱處理爐內氣體濃度含量;如O2,CO、CO2,H2O的含量;通過在線監測氣體含量進而間接控制爐氣碳勢。
應用領域:
密閉礦熱爐、電石爐、退火爐、熱風爐、石灰窯、滲碳爐、硅錳爐、硅鐵爐、?;癄t、鎳合金爐、電弧爐、加熱爐
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