產品介紹:
現(xiàn)在火電廠鍋爐均采用噴煤方式,以提高煤的利用效率,而在煤粉磨制過程中,會存在co等可燃性氣體,如果出現(xiàn)火花、自燃等情況,會導致磨煤機系統(tǒng)的燃燒或爆炸。因此磨煤機CO含量、O2含量,是發(fā)電廠燃煤鍋爐磨煤機內監(jiān)測的一個重要指標。
諾科儀器的NK-800系列化工過程在線監(jiān)測系統(tǒng),可用于連續(xù)監(jiān)測磨煤機出口及煤粉倉內的CO、O2濃度。在線實時監(jiān)測分析出機內微小的CO和O2含量變化,并將數(shù)據(jù)及時顯示。并能根據(jù)預設的上限數(shù)值提供報警功能,以避免煤粉發(fā)生著火甚至爆炸的危險。
工藝要求:
1、磨煤工藝一般CO含量在0-3000ppm左右,O2含量一般為0-25%
2、取樣探頭必須加裝過濾、反吹裝置防止取樣端堵塞。
3、需要具有信號上傳功能用于一氧化碳濃度超標時進行DCS//PLC的連鎖控制
系統(tǒng)特點:
1、可同時在線分析CO和O2的含量
2、取樣探頭加裝陶瓷濾芯、反吹裝置,可防止取樣管道堵塞
3、具有信號上傳及報警功能,當CO濃度超標時進行DCS//PLC的連鎖控制
4、CT6級防爆
5、標準4-20Ma、RS485輸出,可兼容各類PLC系統(tǒng),可通過噴煤總控室與噴煤稀釋系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)鎖。
6、CO傳感器采用不分光紅外技術,可有效檢測ppm-vol級別含量,氧氣可視現(xiàn)場工況選用電化學或順磁原理
7、傳感器均采用,響應快、精度高、壽命長
8、監(jiān)測點合理,監(jiān)測磨煤機、煤粉倉、高爐噴煤煤粉布袋出口處CO、O2濃度
9、專門針對磨煤機高溫、高粉塵的惡劣工況設計,采用伴熱、反吹、冷凝等多重技術保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和準確性
10、先進的PLC/DCS控制程序,自動化程度高,可設置多路巡檢取樣,用于多點監(jiān)測。
掃一掃 微信咨詢
©2024 西安諾科儀器有限責任公司 版權所有 備案號:陜ICP備09014746號-5 技術支持:儀表網 sitemap.xml 總訪問量:109725 管理登陸